大型不銹鋼彎頭新工藝解析

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大型不銹鋼彎頭新工藝解析

發(fā)布日期:[2016-08-29]     點(diǎn)擊率:

  大型不銹鋼彎頭屬于薄壁類零件,對于薄壁類零件的加工,工藝難度較大。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體,然后焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具,制造成本高且周期長,大型薄壁類零件工藝性極差。液壓脹型技術(shù)的發(fā)展,為大型薄壁類零件的成型加工提供了新的途徑。無模液壓脹型技術(shù)是一種新型液壓成形技術(shù),具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點(diǎn)。其基本工藝過程是:先由平板或經(jīng)過滾彎的單曲率殼板,焊接成封閉的近似理想形態(tài)的多面殼體。然后在封閉的多面殼體內(nèi)加壓,在內(nèi)部壓力的作用下,殼體產(chǎn)生塑性變形而逐漸趨于理想形態(tài)。

大型不銹鋼彎頭

  該技術(shù)自發(fā)明以來,先后被應(yīng)用于供水、造紙、造型裝飾和液化氣等行業(yè),采用該技術(shù)已經(jīng)制造了很多球形容器和裝飾品,其中大直徑達(dá)9400mm,大壁厚24mm。隨著該制造技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,在此基礎(chǔ)上提出了環(huán)殼無模液壓成型彎頭的工藝技術(shù)。該技術(shù)適用于結(jié)構(gòu)簡單的碳鋼、鋁合金、不銹鋼等塑性金屬材料工件,本文借鑒此技術(shù),以艦用燃汽輪機(jī)排氣裝置為例,對大型不銹鋼彎頭的制造工藝做一分析研究。

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